現(xiàn)階段涉及到金屬材料冷軋技術性行業(yè)，實際掌握到焊接煙塵消化吸收機器設備設定在軋機的出入口，焊接煙塵消化吸收機器設備由好幾個模塊構(gòu)成去油模塊并列布局，去油模塊包含通風風管和氣體在水管外的清理油環(huán)，氣體管路的正中間一部分產(chǎn)生凹形，凹形的兩邊各自的通道一部分和外擴散一部分，鍵入一部分被定項為房屋朝向軋機的出入口，與管路壁的咽喉側(cè)上設定有油的吸進口。

在其中電扇的葉子，根據(jù)圓弧越過與氣體管路的可轉(zhuǎn)動聯(lián)接，單向軸承設定在風機葉輪中間圓弧和扭轉(zhuǎn)彈簧盤繞在圓弧中，繩子的另一端用磨擦油環(huán)固定不動，海棉層設定在磨擦油環(huán)和風管中間，海棉層用磨擦油環(huán)固定不動組織，更替驅(qū)動器油環(huán)使焊接煙塵根據(jù)風管排出來，因而能夠收購冷軋機器設備的燃料，表層的控油補水能夠節(jié)約軋制油，降低成本成本費。

現(xiàn)如今掌握到軋機的構(gòu)造和實際操作基本原理，其軋機在冷軋卷鋼應用中的局限和存在的不足，與當場機器設備的設計方案特性，新式的軋機設定有轉(zhuǎn)換制動系統(tǒng)液壓油缸，其處理了在應用軋機中出現(xiàn)的難題，進而提升了制動系統(tǒng)的實際操作的操縱的可靠性，使更非常容易卷鋼的精準定位，獲得了優(yōu)良的實際效果，因為軋機的常見故障不一樣，因而常見故障狀況能夠由很多要素導致的，因而應掌握應當可以了解液壓傳動系統(tǒng)的計劃方案，而且隨后依據(jù)常見故障的狀況開展掌握。

現(xiàn)如今根據(jù)掌握在鋼鐵產(chǎn)業(yè)軋機的好用掌握，其特點創(chuàng)建的機械設備和生產(chǎn)制造，與金屬復合材料加工過程中的必須和特性緊密結(jié)合開展掌握，針對不一樣種類的軋機機器設備開展掌握，在冷軋過程管理軋機的數(shù)學分析模型，測算實體模型設置精密度的前提條件是可靠性，為設計方案和運用出示參照。