由于時代經濟的逐步發展，鋼鐵在工業生產中非常重要，如今了解到使用在生產過程中軋機設備的應用，對于企業生產領域進行了了解，維持擬議的對策，對于大型軋機的高度要求中，以避免不均勻的軋制力和操作，兩個端部由安裝在軸承殼體，以及每個操作的軸承側操作軋輥滾動操作，分別連接到兩側的可動塊的軸承。

如今以及可動塊支持操作，分別連接到穿過套筒針輥的輥子的軸，以及結構還包括油管墊小的直徑，其油管直徑將位于輥在同一輥的兩側滾動，而另緩沖管小直徑連接，包含在操作軋輥的兩側的腔室的無桿氣缸，新型的類型用于當輥被卷繞以關閉控制閥，并且當鋼進行軋制的控制閥打開，這樣當操作輥產生的軸向力，該滾子在兩個氣缸操作輥的操作受到相同的拉力，這導致軋機的兩個氣缸移動，與銷子塊之間的間隙保持基本相同。

為了防止軸承并且由于分心到操作軋輥的軸承殼體，這會導致軸承損壞的偏差的操作軋輥，目前軋機涉及軸承的側向支撐輥，支撐軸承側輥包括外支撐環，內環的軸和滾動體，和分別形成的安裝部，并且在該軸線的兩側的安裝襯套索被固定，輪轂索引設置有至少銷孔，銷孔和限制銷子插入穿過銷孔的內環的軸線。

由于軋機在軋制過程中要求除垢，該模型操作輥類似于具有預定的外徑結構的片材，并且定位用于接合軌道操作軋輥的端部表面上，以根據測量結果調節防傾斜導板的位置，新型的式軋機的提供高的測量空間的操作人員，使操作人員能夠精確地測量間隙，從而保證了軋輥導向的精確定位。