金屬產品加工，在市場經濟中發揮著重要作用，和精度指標板狀條的主要產品的凸度，并且磨是影響該模型板及板狀冠的重要因素，大型的鋼鐵生產加工企業，將在設備研究項目的不同階段，呈現冷連軋機的許多自身優勢，由于在鋼廠使用不同型號的軋機設備，機型的選擇是需要認真考慮的重要問題。

如今的軋制程序，是帶鋼生產的主要技術內容，也是工廠模型計算的基礎，隨著技術的滾動的迅猛發展，基于實證的方法滾動計劃，因此設備已經不能滿足生產的需要，使人們逐漸重視滾動規劃的優化技術，首先軋制壓力考慮軋件的彈性變形的模型計算的基礎上，精確的壓力在使用混合摩擦溶液變形區模型的長度方向滾動，通過研究分析了冷軋機冷軋程序存在的問題。

目前已經具有均勻分布和橫向分布的多透鏡功能，最大的軋制力、轉矩進行操作，被用于控制所述優化模型程序冷軋機，并且計算和分析典型規格冷軋串列式5支持不同模型，為了滿足冷軋寬厚板的選擇的需要，根據軋制寬的特點和厚板，軋制寬和厚的板的規則的發展進行了研究，并進行典型規格的軋制程序的設計和計算。

對于新冷軋的五個模擬支持，考慮到控制如何應用的能力，冷軋機的新理論模型中的九種型號冷軋機，在此基礎上，廠家分析和研究的新的冷連軋機機型的方案選擇代表五種，其中提供了技術支持，取得了良好的效果，為了提高整個工廠的性能，設計理論與軋機的優化參數組合時進行了處理。